ساکولت فشار قوی دنده‌ای 3000PSI فولادی و استیل
فقط با یک تماس
تمام تجهیزات مورد نیازتان را تأمین می‌کنیم
ساکولت نوعی اتصالات صنعتی است که برای اتصال لوله‌ها و تجهیزات در سیستم‌های لوله‌کشی، به ویژه در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر فشار بالا است، استفاده می‌شود. ساکولت‌های فشار قوی دنده‌ای 3000PSI فولادی و استیل، به دلیل قابلیت تحمل فشار زیاد و مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع مختلفی کاربرد دارند.
مشخصات فنی ساکولت فشار قوی:
- فشار کاری: 3000PSI به این معنی است که این ساکولت می‌تواند تا 3000 پوند بر اینچ مربع فشار را تحمل کند.
- جنس:
- فولادی: معمولاً از فولاد کربنی یا آلیاژی ساخته می‌شوند و مقاومت بالایی در برابر فشار و سایش دارند.
- استیل: از جنس استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند و در محیط‌های خورنده و بهداشتی کاربرد بیشتری دارند.
- اتصال: دارای دنده‌های NPT (National Pipe Thread) هستند که برای اتصال به لوله‌ها و اتصالات با رزوه NPT استفاده می‌شوند.
- طراحی: ساکولت‌ها دارای یک سوکت (حفره) هستند که لوله در آن قرار می‌گیرد و با جوشکاری یا پرس به بدنه اصلی ساکولت متصل می‌شود.
کاربردهای ساکولت فشار قوی:
- صنایع نفت و گاز: در خطوط لوله انتقال نفت و گاز، تجهیزات حفاری و پالایشگاه‌ها.
- صنایع پتروشیمی: در فرآیندهای تولید مواد شیمیایی.
- صنایع غذایی: در سیستم‌های انتقال سیالات غذایی.
- صنایع خودروسازی: در سیستم‌های هیدرولیک خودرو.
- صنایع دریایی: در سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک شناورها.
- سیستم‌های آتش‌نشانی: در شیلنگ‌ها و اتصالات سیستم‌های اطفاء حریق.
- صنایع دارویی: در سیستم‌های انتقال سیالات دارویی.
مزایای استفاده از ساکولت فشار قوی:
- مقاومت بالا در برابر فشار: توانایی تحمل فشار بسیار زیاد
- مقاومت در برابر خوردگی: به ویژه در مدل‌های استیل
- نصب آسان: به دلیل اتصال رزوه‌ای
- طول عمر بالا: با استفاده از مواد با کیفیت و طراحی مناسب
- تنوع در ابعاد و زوایا: امکان انتخاب ساکولت مناسب برای هر کاربرد
نکات مهم در انتخاب ساکولت فشار قوی:
- فشار کاری سیستم: ساکولت باید قادر به تحمل فشار کاری سیستم باشد.
- جنس سیال: در انتخاب جنس ساکولت باید به نوع سیال و اثرات آن بر روی مواد ساکولت توجه شود.
- دمای کاری: ساکولت باید بتواند در دمای کاری سیستم به خوبی عمل کند.
- استانداردهای سازگاری: ساکولت باید با استانداردهای مورد استفاده در سیستم سازگار باشد.
- نوع اتصال مورد نیاز: آیا اتصال جوشکاری یا پرسکاری مد نظر است؟
ملاحظات:
- 3000PSI: این واحد فشار به معنای 3000 پوند بر اینچ مربع است.
- فولاذی و استیل: به ترتیب به معنی فولاد و استیل هستند.
ساکولت فشار قوی دنده‌ای 3000PSI فولادی و استیل:
ساکولت نوعی اتصالات صنعتی است که برای اتصال لوله‌ها و تجهیزات در سیستم‌های لوله‌کشی، به ویژه در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر فشار بالا است، استفاده می‌شود. ساکولت‌های فشار قوی دنده‌ای 3000PSI فولادی و استیل، به دلیل قابلیت تحمل فشار زیاد و مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع مختلفی کاربرد دارند.
مشخصات فنی کلی:
- فشار کاری: 3000PSI به این معنی است که این ساکولت می‌تواند تا 3000 پوند بر اینچ مربع فشار را تحمل کند.
- جنس:
- فولادی: معمولاً از فولاد کربنی یا آلیاژی ساخته می‌شوند و مقاومت بالایی در برابر فشار و سایش دارند.
- استیل: از جنس استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند و در محیط‌های خورنده و بهداشتی کاربرد بیشتری دارند.
- اتصال: دارای دنده‌های NPT (National Pipe Thread) هستند که برای اتصال به لوله‌ها و اتصالات با رزوه NPT استفاده می‌شوند.
- طراحی: ساکولت‌ها دارای یک سوکت (حفره) هستند که لوله در آن قرار می‌گیرد و با جوشکاری یا پرس به بدنه اصلی ساکولت متصل می‌شود.
ویژگی‌های خاص:
- طراحی تقویت شده: برای تحمل فشار بالا، بدنه ساکولت‌ها معمولاً تقویت شده و دارای ضخامت بیشتری نسبت به اتصالات معمولی است.
- جوشکاری با کیفیت بالا: برای اطمینان از استحکام و آب‌بندی کامل، اتصالات جوشکاری شده در ساکولت‌ها با کیفیت بسیار بالا انجام می‌شود.
- روکش محافظ: برخی از ساکولت‌ها ممکن است دارای روکش‌های محافظی مانند گالوانیزه یا پوشش‌های اپوکسی باشند تا مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی افزایش یابد.
استانداردهای ساخت:
ساکولت‌های فشار قوی معمولاً مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASME B16.11 تولید می‌شوند. این استانداردها مشخصات فنی، ابعاد و روش‌های آزمایش ساکولت‌ها را تعیین می‌کنند.
کاربردهای ساکولت فشار قوی دنده‌ای:
- صنایع نفت و گاز: در خطوط لوله انتقال نفت و گاز، تجهیزات حفاری و پالایشگاه‌ها.
- صنایع پتروشیمی: در فرآیندهای تولید مواد شیمیایی.
- صنایع غذایی: در سیستم‌های انتقال سیالات غذایی.
- صنایع خودروسازی: در سیستم‌های هیدرولیک خودرو.
- صنایع دریایی: در سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک شناورها.
- سیستم‌های آتش‌نشانی: در شیلنگ‌ها و اتصالات سیستم‌های اطفاء حریق.
- صنایع دارویی: در سیستم‌های انتقال سیالات دارویی.
مزایای استفاده از ساکولت فشار قوی دنده‌ای:
- مقاومت بالا در برابر فشار: توانایی تحمل فشار بسیار زیاد
- مقاومت در برابر خوردگی: به ویژه در مدل‌های استیل
- نصب آسان: به دلیل اتصال رزوه‌ای
- طول عمر بالا: با استفاده از مواد با کیفیت و طراحی مناسب
- تنوع در ابعاد و زوایا: امکان انتخاب ساکولت مناسب برای هر کاربرد
نکات مهم در انتخاب ساکولت فشار قوی دنده‌ای:
- فشار کاری سیستم: ساکولت باید قادر به تحمل فشار کاری سیستم باشد.
- جنس سیال: در انتخاب جنس ساکولت باید به نوع سیال و اثرات آن بر روی مواد ساکولت توجه شود.
- دمای کاری: ساکولت باید بتواند در دمای کاری سیستم به خوبی عمل کند.
- استانداردهای سازگاری: ساکولت باید با استانداردهای مورد استفاده در سیستم سازگار باشد.
- نوع اتصال مورد نیاز: آیا اتصال جوشکاری یا پرسکاری مد نظر است؟
ملاحظات:
- 3000PSI: این واحد فشار به معنای 3000 پوند بر اینچ مربع است.
- فولاذی و استیل: به ترتیب به معنی فولاد و استیل هستند.
ساکولت فشار قوی دنده‌ای 3000PSI فولادی و استیل و کاربردهای آن در صنعت
ساکولت نوعی اتصالات صنعتی است که برای گرفتن انشعاب از لوله‌های اصلی و ایجاد یک خروجی جانبی در سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شود. ساکولت‌های فشار قوی دنده‌ای 3000PSI به دلیل قابلیت تحمل فشار بسیار بالا و مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع مختلفی کاربرد گسترده‌ای دارند.
مشخصات فنی ساکولت فشار قوی:
- فشار کاری: 3000PSI به این معنی است که این ساکولت می‌تواند تا 3000 پوند بر اینچ مربع فشار را تحمل کند.
- جنس:
- فولادی: معمولاً از فولاد کربنی یا آلیاژی ساخته می‌شوند و مقاومت بالایی در برابر فشار و سایش دارند.
- استیل: از جنس استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند و در محیط‌های خورنده و بهداشتی کاربرد بیشتری دارند.
- اتصال: دارای دنده‌های NPT (National Pipe Thread) هستند که برای اتصال به لوله‌ها و اتصالات با رزوه NPT استفاده می‌شوند.
- طراحی: ساکولت‌ها دارای یک سوکت (حفره) هستند که لوله در آن قرار می‌گیرد و با جوشکاری یا پرس به بدنه اصلی ساکولت متصل می‌شود.
کاربردهای ساکولت فشار قوی در صنعت:
- صنایع نفت و گاز:
- برای ایجاد انشعاب در خطوط لوله انتقال نفت و گاز
- نصب تجهیزات کنترلی و سنسورها
- اتصال تجهیزات جانبی به خطوط اصلی
- صنایع پتروشیمی:
- ایجاد انشعاب برای تزریق مواد شیمیایی
- اتصال تجهیزات اندازه‌گیری و کنترل
- صنایع غذایی:
- ایجاد انشعاب برای تزریق بخار یا سیالات تمیز کننده
- اتصال تجهیزات پردازش مواد غذایی
- صنایع خودروسازی:
- ایجاد انشعاب در سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک
- صنایع دریایی:
- ایجاد انشعاب در سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک شناورها
- سیستم‌های آتش‌نشانی:
- اتصال شیلنگ‌ها و تجهیزات اطفاء حریق
- صنایع دارویی:
- ایجاد انشعاب در سیستم‌های انتقال سیالات دارویی
- نیروگاه‌ها:
- اتصال تجهیزات اندازه‌گیری و کنترل
مزایای استفاده از ساکولت فشار قوی دنده‌ای:
- مقاومت بالا در برابر فشار: تحمل فشار بسیار زیاد بدون تغییر شکل
- مقاومت در برابر خوردگی: به ویژه در مدل‌های استیل
- نصب آسان: به دلیل اتصال رزوه‌ای
- طول عمر بالا: با استفاده از مواد با کیفیت و طراحی مناسب
- تنوع در ابعاد و زوایا: امکان انتخاب ساکولت مناسب برای هر کاربرد
نکات مهم در انتخاب ساکولت فشار قوی:
- فشار کاری سیستم: ساکولت باید قادر به تحمل فشار کاری سیستم باشد.
- جنس سیال: در انتخاب جنس ساکولت باید به نوع سیال و اثرات آن بر روی مواد ساکولت توجه شود.
- دمای کاری: ساکولت باید بتواند در دمای کاری سیستم به خوبی عمل کند.
- استانداردهای سازگاری: ساکولت باید با استانداردهای مورد استفاده در سیستم سازگار باشد.
- نوع اتصال مورد نیاز: آیا اتصال جوشکاری یا پرسکاری مد نظر است؟
ملاحظات:
- 3000PSI: این واحد فشار به معنای 3000 پوند بر اینچ مربع است.
- فولاذی و استیل: به ترتیب به معنی فولاد و استیل هستند.
