شیرکنترلی پنوماتیک فلنج‌دار PN16–PN25-PN40 مدل C300-C150-02-NCV24-11
فقط با یک تماس
تمام تجهیزات مورد نیازتان را تأمین می‌کنیم
شیرکنترلی پنوماتیک فلنج‌دار PN16–PN25-PN40 مدل C300-C150-02-NCV24-11 نوعی شیر کنترلی است که برای تنظیم و کنترل جریان سیال در سیستم‌های مختلف مانند سیستم‌های هیدرولیک، پنوماتیک، بخار و فرآیند استفاده می‌شود. این شیر با استفاده از هوای فشرده عمل می‌کند و به اتصال فلنج‌دار مجهز است که برای سیستم‌های با فشار بالا مناسب است.
مشخصات کلی:
- نوع: شیرکنترلی پنوماتیک
- اتصال: فلنج‌دار
- فشار کاری: PN16 (معادل 16 بار یا 230 psi)، PN25 (معادل 25 بار یا 365 psi) و PN40 (معادل 40 بار یا 580 psi)
- مدل: C300-C150-02-NCV24-11
- حالت عملکرد: Normally Closed (NC) به معنای اینکه در حالت عادی بسته است و با اعمال هوای فشرده باز می‌شود.
- سایز پورت: 24 میلی متر
- نوع بدنه: چدن، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص
- نوع اکچوئیتور: پنوماتیک
- سیگنال کنترلی: هوای فشرده
- دمای کار: از 10- درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد
نحوه عملکرد:
- هوای فشرده به اکچوئیتور پنوماتیک شیر اعمال می‌شود.
- اکچوئیتور با استفاده از نیروی هوای فشرده بر شیر تاثیر می‌گذارد و آن را باز یا بسته می‌کند.
- با تنظیم فشار هوای فشرده می‌توان میزان باز شدن شیر و جریان سیال را کنترل کرد.
مزایا:
- کنترل دقیق جریان: می‌تواند جریان سیال را با دقت بالا کنترل کند.
- عملکرد سریع: به سرعت به تغییرات سیگنال کنترلی پاسخ می‌دهد.
- مناسب برای سیستم‌های اتوماتیک: به راحتی با سیستم‌های کنترل اتوماتیک سازگار است.
- مقاوم در برابر فشار بالا: برای استفاده در سیستم‌های با فشار بالا مناسب است.
- مناسب برای سیالات مختلف: می‌توان از آن برای کنترل انواع مختلف سیالات مانند آب، روغن، هوا و بخار استفاده کرد.
کاربردها:
- سیستم‌های هیدرولیک: برای کنترل جریان روغن در سیستم‌های هیدرولیک
- سیستم‌های پنوماتیک: برای کنترل جریان هوا در سیستم‌های پنوماتیک
- سیستم‌های بخار: برای کنترل جریان بخار در سیستم‌های بخار
- سیستم‌های فرآیند: برای کنترل جریان سیالات فرآیند در صنایع مختلف
نکاتی در هنگام انتخاب:
- فشار کاری سیستم خود را تعیین کنید.
- نوع سیالی که می‌خواهید کنترل کنید را مشخص کنید.
- میزان دقت کنترل مورد نیاز خود را تعیین کنید.
- بودجه خود را در نظر بگیرید.
- با یک متخصص مشورت کنید.
مشخصات فنی شیرکنترلی پنوماتیک فلنج‌دار PN16–PN25-PN40 مدل C300-C150-02-NCV24-11:
مشخصات کلی:
- نوع: شیرکنترلی پنوماتیک
- اتصال: فلنج‌دار
- فشار کاری: PN16 (معادل 16 بار یا 230 psi)، PN25 (معادل 25 بار یا 365 psi) و PN40 (معادل 40 بار یا 580 psi)
- مدل: C300-C150-02-NCV24-11
- حالت عملکرد: Normally Closed (NC) به معنای اینکه در حالت عادی بسته است و با اعمال هوای فشرده باز می‌شود.
- سایز پورت: 24 میلی متر
- نوع بدنه: چدن، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص
- نوع اکچوئیتور: پنوماتیک
- سیگنال کنترلی: هوای فشرده
- دمای کار: از 10- درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد
مشخصات فنی دقیق‌تر:
- حداکثر فشار ورودی هوا: 8 بار (116 psi)
- حداقل فشار ورودی هوا: 1.5 بار (22 psi)
- مصرف هوای فشرده: 12 لیتر در دقیقه (0.42 CFM)
- زمان پاسخگویی: 0.2 ثانیه
- محدوده جریان: 0 تا 1000 لیتر در دقیقه (0 تا 35.31 CFM)
- سیال قابل کنترل: آب، روغن، هوا، بخار و سایر سیالات سازگار
- استانداردها: ISO 9001، CE، RoHS
- گواهینامه‌ها: ATEX، EAC
مزایا:
- کنترل دقیق جریان: می‌تواند جریان سیال را با دقت بالا (تا 0.25%) کنترل کند.
- عملکرد سریع: به سرعت به تغییرات سیگنال کنترلی پاسخ می‌دهد (زمان پاسخگویی 0.2 ثانیه).
- مناسب برای سیستم‌های اتوماتیک: به راحتی با سیستم‌های کنترل اتوماتیک سازگار است.
- مقاوم در برابر فشار بالا: برای استفاده در سیستم‌های با فشار بالا (تا 40 بار) مناسب است.
- مناسب برای سیالات مختلف: می‌توان از آن برای کنترل انواع مختلف سیالات مانند آب، روغن، هوا و بخار استفاده کرد.
- مقاوم در برابر خوردگی: با توجه به جنس بدنه (چدن، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص) در برابر خوردگی مقاوم است.
- طول عمر بالا: با نگهداری مناسب، عمر طولانی دارد.
کاربردها:
- سیستم‌های هیدرولیک: برای کنترل جریان روغن در جک‌های هیدرولیک، پرس‌های هیدرولیک و سایر تجهیزات هیدرولیک.
- سیستم‌های پنوماتیک: برای کنترل جریان هوا در سیلندرهای پنوماتیک، شیرهای پنوماتیک و سایر تجهیزات پنوماتیک.
- سیستم‌های بخار: برای کنترل جریان بخار در دیگ‌های بخار، توربین‌ها، مبدل‌های حرارتی و خطوط لوله بخار.
- سیستم‌های فرآیند: برای کنترل جریان سیالات فرآیند در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و پتروشیمی.
نکاتی در هنگام انتخاب:
- فشار کاری سیستم خود را تعیین کنید.
- نوع سیالی که می‌خواهید کنترل کنید را مشخص کنید.
- میزان دقت کنترل مورد نیاز خود را تعیین کنید.
- بودجه خود را در نظر بگیرید.
- با یک متخصص مشورت کنید.
کاربردهای شیرکنترلی پنوماتیک فلنج‌دار PN16–PN25-PN40 مدل C300-C150-02-NCV24-11 در صنعت:
شیرکنترلی پنوماتیک فلنج‌دار PN16–PN25-PN40 مدل C300-C150-02–NCV24-11 به دلیل کنترل دقیق جریان، عملکرد سریع، مقاومت در برابر فشار بالا و سازگاری با سیستم‌های اتوماتیک در طیف گسترده‌ای از صنایع برای تنظیم و کنترل جریان سیال استفاده می‌شود.
برخی از کاربردهای رایج این شیر در صنعت عبارتند از:
- صنایع تولیدی:
- نیروگاه‌های برق:
- دیگ بخار: برای کنترل جریان بخار ورودی به دیگ بخار و تنظیم دمای بخار تولیدی.
- توربین‌ها: برای کنترل جریان بخار ورودی به توربین‌ها و بهینه‌سازی عملکرد آنها.
- مبدل‌های حرارتی: برای کنترل جریان بخار یا سیال گرم ورودی به مبدل‌های حرارتی و انتقال حرارت بهینه.
- خطوط لوله بخار: برای کنترل جریان بخار در خطوط لوله بخار و جلوگیری از هدر رفتن بخار.
- پالایشگاه‌های نفت و گاز:
- برای تنظیم جریان سیالات مختلف در فرآیندهای پالایش مانند نفت خام، گاز طبیعی، محصولات جانبی و مواد شیمیایی.
- برای کنترل جریان سیالات در مبدل‌های حرارتی، ستون‌های تقطیر، مخازن ذخیره‌سازی و خطوط لوله.
- صنایع شیمیایی:
- برای تنظیم جریان مواد اولیه، محصولات میانی و محصولات نهایی در فرآیندهای شیمیایی مختلف.
- برای کنترل جریان سیالات در راکتورها، مبدل‌های حرارتی، مخازن ذخیره‌سازی و خطوط لوله.
- صنایع غذایی و آشامیدنی:
- برای تنظیم جریان مواد اولیه، محصولات میانی و محصولات نهایی در فرآیندهای تولید مواد غذایی و آشامیدنی.
- برای کنترل جریان سیالات در استریلیزاتورها، پاستوریزاتورها، دیگ‌های پخت و پز، مخازن ذخیره‌سازی و خطوط لوله.
- صنایع کاغذ و سلولوزی:
- برای تنظیم جریان خمیر چوب، مواد شیمیایی و آب در فرآیند تولید کاغذ و سلولوزی.
- برای کنترل جریان سیالات در دیگ بخار، مبدل‌های حرارتی، خشک کن‌ها، مخازن ذخیره‌سازی و خطوط لوله.
- صنایع ساختمانی:
- سیستم‌های گرمایشی:
- برای تنظیم جریان آب گرم یا بخار در رادیاتورها و سایر تجهیزات گرمایشی و تامین گرمایش مطلوب.
- سیستم‌های تهویه مطبوع:
- برای تنظیم جریان آب سرد یا گرم در چیلرها و فن کویل‌ها و تولید هوای مطبوع.
- سیستم‌های فرآیندی:
- برای تنظیم جریان سیالات مختلف در فرآیندهای صنعتی مانند سیستم‌های تصفیه آب، سیستم‌های خنک کننده و سیستم‌های اطفاء حریق.
- سایر کاربردها:
- کشتی‌ها:
- برای تنظیم جریان سیالات مختلف در موتورها، دیگ بخار، پمپ‌ها، سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک و سایر تجهیزات.
- لوکوموتیوها:
- برای تنظیم جریان سیالات مختلف در موتورها، دیگ بخار، سوزن‌های سوئیچ، سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک و سایر تجهیزات.
- ماشین آلات سنگین:
- برای تنظیم جریان سیالات مختلف در موتورها، سیستم‌های هیدرولیک، پنوماتیک، سیلندرها و سایر تجهیزات.
- صنعت معدن:
- برای تنظیم جریان سیالات مختلف در حفاری، استخراج، فرآوری و حمل و نقل مواد معدنی.
- صنعت کشاورزی:
- برای تنظیم جریان آب، کود، سموم دفع آفات و سایر مواد در سیستم‌های آبیاری، سیستم‌های تغذیه و سیستم‌های سم‌پاشی.
علاوه بر این کاربردها، شیرکنترلی پنوماتیک فلنج‌دار PN16–PN25-PN40 مدل C300-C150-02-NCV24-11 را می‌توان در هر سیستم دیگری که نیاز به کنترل دقیق جریان سیال با استفاده از هوای فشرده دارد استفاده کرد.
مزایای استفاده از این شیر در صنعت:
- کنترل دقیق جریان: این شیر می‌تواند جریان سیال را با دقت بالا (تا 0.25%) کنترل کند که برای بسیاری از فرآیندهای صنعتی ضروری است.
- عملکرد سریع: این شیر به سرعت به تغییرات سیگنال کنترلی پاسخ می‌دهد (زمان پاسخگویی 0.2 ثانیه) که برای سیستم‌های اتوماتیک و پویا مناسب است.
- مناسب برای سیستم‌های اتوماتیک: این شیر به راحتی با سیستم‌های کنترل اتوماتیک سازگار است و می‌تواند به طور مستقیم توسط PLC یا سایر کنترلرها کنترل شود.
- مقاوم در برابر فشار بالا: این شیر برای استفاده در سیستم‌های با فشار بالا (تا 40 بار) مناسب است و می‌تواند در برابر تنش‌های مکانیکی و لرزش مقاومت کند.
- مناسب برای سیالات مختلف: این شیر می‌تواند برای کنترل انواع مختلف سیالات مانند آب، روغن، هوا، بخار و سیالات خورنده استفاده شود.
- مقاوم در برابر خوردگی: با توجه به جنس بدنه (چدن، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص) در برابر خوردگی مقاوم است و عمر طولانی دارد.
- نگهداری آسان: این شیر ساختاری ساده دارد و به طور کلی نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارد.
- قیمت مناسب: این شیر در مقایسه با سایر شیرهای کنترلی پنوماتیک با کیفیت مشابه، قیمت مناسبی دارد.
نکاتی در هنگام انتخاب:
- فشار کاری سیستم خود را تعیین کنید.
- نوع سیالی که می‌خواهید کنترل کنید را مشخص کنید.
- میزان دقت کنترل مورد نیاز خود را تعیین کنید.
- بودجه خود را در نظر بگیرید.
- با یک متخصص مشورت کنید.
